讲到钢材处理，很多地方都会用到高温设备，高温设备如热处理电热炉，或者其他设备，这些设备的作用是让一些钢材预热后达到变形定型的作用，这样就很好的制作各种钢材产品，那么，热处理电热炉都有哪些功能呢。

热处理电热炉

　　热处理炉具有以下特点：

　　(1)优造节能热处理炉的温度范围大。主要目的是得到塑性好的奥氏体钢，其温度范围为900～1200℃;热处理由于工艺要求不同，温度高的可达1300℃，低的只有100℃左右。温度相差如此之大，其炉子结构也有很大不同。炉温高于650℃的叫高温热处理炉，热量的传递以辐射方式为主，对流为辅;炉温低于650℃的叫低温热处理炉，热量的传递主要依靠对流方式。热处理要求炉膛温度均匀，避免局部温度过高，所以热处理炉的炉膛与燃烧室有时是分开的。

　　(2)热处理炉的炉温控制比较严格。压力加工前的加热，金属温度波动一二十度，一般对质量没有多大影响。但热处理炉能否保证热处理工艺所要求的温度，对产品质量有很大影响，一般上下不超过3~10℃。被加热物断面上的温度分布应尽可能地均匀，温差不得超过5～15℃。就控制炉温而言，电炉比较优越。为了达到准确控制温度的目的，最好采用均匀地布置功率小的无焰烧嘴、平焰烧嘴的办法，这样便于分段控制，烧嘴太少，过于集中，容易出现局部过热。同时，烧嘴或电热体的布置及炉子结构应有利于炉气的循环，使炉内温度趋于均匀，为此目的在炉内可采用风扇。

　　(3)热处理炉应尽量减少金属的氧化与脱碳。对钢材的热处理，不允许有表面的氧化与脱碳，应保持表面的光洁。热处理炉往往需要密封，以便控制炉气成分，有时还要保持炉膛内某种特定的气氛。例如冷加工钢材的光亮退火，多半在保护气体介质或在真空中进行，所以马弗罩和辐射管在热处理炉上应用很多。当工件或钢材进行化学热处理时，如渗碳、渗氮、氰化等，都要保持在一定成分的活性介质中加热，须用马弗炉或浴炉。

　　(4)热处理炉的生产率及热效率低。热处理时，为了使金属断面上温度均匀，使结晶组织转变得完全，需要使金属在炉内停留较长的时间，不论是哪一种热处理，材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段，冷却过程也往往在炉内进行。有些品种的热处理，甚至要进行多次加热、保温和冷却。许多热处理炉是周期性作业的。由于以上缘故，热处理炉的生产率和热效率比轧锻加热用炉低得多。

热处理电热炉

　　集箱电加热热处理炉的热处理方法：

　　优造节能发明公开了一种集箱电加热热处理炉的热处理方法，包括以下热处理方法：A)、工件入炉，工件入炉温度≤400℃;B)、炉内升温，升温的速度≤200℃/h，直至温度达到620℃±15℃;C)、炉内保温，维持炉内温度在620℃±15℃，保温时间20min;D)、炉内降温，降温的速度≤200℃/h，冷却方式为炉内空冷;E)、工件出炉，炉内温度≤400℃，工件出炉。本发明工艺合理，蓄热效果好、安全可靠，温度控制稳定精确，提高了生产效益，降低了制造成本，推广应用具有良好的经济和社会效益。

　　热处理电热炉的功能有很多，而且热处理电热炉的型号也有很多，依据各种不同的制作工艺，和制作要求来购买设备，以及制作相关的产品。