想必在现实生活中，我们可以大致的了解和解说出加热一种什么样的过程，但是关于这个高频加热呢?你们是如何理解的，会不会理解错呢?那么，还是由优造节能的专业人士来解说高频加热比较好。

高频加热

　　高频加热

　　高频加热，即感应加热是一种利用电磁感应来加热电导体(一般是金属)的方式，会在金属中产生涡电流，因电阻而造成金属的焦耳加热。感应加热器包括一个电磁铁，其中会通过高频的交流电，若物体有较大的磁导率，也可能会因为磁迟滞现象的损失而产生热。使用的交流频率依欲加热物品的尺寸金属种类，加热线圈和欲加热物品的耦合程度以及渗透深度来决定。

　　高频加热的热处理

　　感应加热常用在金属件的热处理，最见的应用是钢件的感应硬化，为了结合金属件所做的硬焊及软钎焊，以及钢件中要软化部位的退火。

　　感应加热可以产生高的功率密度，可以在短的接触时间内达到要求的温度，可以调整磁场来精准调整要加热的部分，减少热变形及损坏。

　　上述的热处理可以用来作局部硬化，产生有不同性质的零件。常见的硬化应用是产生一块局部硬化耐蚀的区域，但又可以保持其他部分的韧性。可以调整感应频率、功率密度及接触时间来调整感应硬化的深度。

　　此制程在灵活性上有受限，因此在一些应用中需要制作特别的电感器，一般都很贵，而且需要在小的铜线电感中产生大的电流密度，需要特殊的工程技术及copper-fitting。

高频加热

　　高频加热的细节

　　感应加热用的电源一般是低电压大电流的交流电。要加热的工件放在由交流电驱动的电磁线圈中，一般会配合电容器，设置为LC电路以产生虚功率，交流磁场产生了工件中的涡电流。

　　磁性材料因为其磁滞现象，会加强其加热的效果。高相对磁导率(100–500)的材料也比较容易加热，磁滞发生在居里温度以下，此时材料仍维持原有的磁性质。工件在低于居里温度时的高磁导率相当的有用。温度差、比热及质量都会影响工件的加热。

　　感应加热的能量转换会受到线圈及工件之间距离的影响。能量的损耗包括有工作到夹具之间的热传导、热对流及热辐射。

　　感应线圈一般是用铜管制成，而且是用水冷冷却，直径、形式及绕线圈数影响效率及磁场造型。

　　高频加热以及它的相关内容，优造节能的专业人士就给你们讲解到这里了哦，现在我们总算是了解清楚了这个高频加热，大家肯定又学到了不少吧。